塑料制袋機主要是由：儲料裝置，步進裝置，變頻裝置，整袋裝置，熱封切刀及控制裝置組成。主要特征是儲料裝置儲存相應數(shù)量的原料，步進裝置帶動原料，變頻裝置帶動熱封切刀，整袋裝置在生產固定袋數(shù)后整袋，熱封切刀通過溫控器控制其溫度對原料進行封切，控制裝置整體協(xié)調各方面動作。

制袋機

裁切系統(tǒng)裁切系統(tǒng)由切刀、長度調節(jié)器、超越離合器，焊線調節(jié)等部分組成。

1、切刀：是該系統(tǒng) 重要的部件，是采用動刀及滑動導向，由彈簧壓緊的浮動機構，上下刀都可調節(jié)。其中設置有調節(jié)螺釘可以用來調節(jié)切刀的松緊度能夠很好地排除原料難切現(xiàn)象。

2、制袋長度調節(jié)器：制袋長度的調節(jié)以變動連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長度，通過松緊手輪與螺母來進行調節(jié)制袋尺寸。

3、超越離合器：超越離合器是本機重要的一環(huán)，其質量，性能直接影響產品長度的誤差，但在使用過程中，由于工作頻率高，所以其壽命亦有一定的限度。若發(fā)現(xiàn)生產過程中制袋長度出現(xiàn)誤差（一般連續(xù)生產半年后），而排除其它故障仍不能解決時，可拆開離合器檢查、維修。

4、焊線和裁切線距離的調整：焊線和裁線的距離一般為5—10mm，轉動調節(jié)架上的手輪，使橫梁滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了便于觀察焊線的質量，可以把單底線的焊線位置調至機器切刀外端。若出現(xiàn)焊線和底線不平行，可松開一頭傘齒輪的固緊螺釘，轉動手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降；生產穩(wěn)定后，再把齒輪的螺釘鎖緊。

5、焊刀調整方法：在支承座上墊上一張薄紙，用手轉動機體箱內的大手輪使焊刀處于下死點，松開螺帽、調節(jié)螺母，用手試拉薄紙兩端的壓緊程度，直至大約均等。調畢后，要鎖緊螺母，以防松動。

6、自動光控送料裝置：本裝置由伺服電機，送料膠輥，光控遮膜器，遮簾、光電跟蹤機以及電控線構成，其功能是生產過程中保持正常送膜。機器運轉時，當送膜速度太快，遮住光控射線時，裝置會發(fā)出指令使電機停止轉動送料。